很多客户都在问我,为什么同一个产品相同的测试要求,测试结果却不是完全一样?问题出在哪儿?这个除了与仪器及工装的重复性有关外,还牵涉一些外界的因素。根据理想气体定律方程pV = nRT,(P:测试压力,V:测试的容积,n:气体物质的量,T:气体温度;R:常数)我们可以看到影响测试结果重复性的主要因素有以下几个方面:
1、温度的变化
(1) 在测试工件内给气体加压的过程肯定伴随做功的过程,因为气体内部分子运动的空间小,所以运动比较剧烈,从而使内部气体温度发生变化,然后又受热传递影响,温度慢慢与外界一致。
建议:增加稳压时间。
(2) 测试工件温度与周围的空气温度不一致,如测试工件经过高温清洗、干燥、加热炉、冷冻机、焊接、压缩机等处理。
建议:吹气冷却或等待至与常温一致,同一测试工件刚测完不能立即再做测试,需放置至常温后才能再次进行检测。
(3) 受外部热影响,如:标准品(特别是对温度传递比较敏感的产品)、配管、工装等,会向测试工件内部传递热,造成温度变化引起测试误差。
建议:防止空调风 、风扇、机台出风口、门开关导致的外部风的干扰。 检测阶段切勿用手触摸测试管,条件允许时可在测试管外加隔热套管。
(4) 测试工件、夹具的潮湿
建议:进行干燥或等待至干燥状态再进行检测。
(5) 测试管中间的切换阀受热
建议:采用不发热阀体,如气控阀。
(6) 温度对气密检测的影响究竟有多大?我们可以根据下面的公式(源自理想气体方程)进行计算:
∆t:温度变化量[℃]
∆Pt :压力变化[Pa]
P:测试压力[kPa]
t:测试温度 20℃
测试压力【kPa】 |
温度变化【℃】 |
压力变化【Pa】 |
100 |
0.01 |
6.9 |
200 |
0.01 |
10.3 |
500 |
0.01 |
20.5 |
1000 |
0.01 |
37.6 |
2、容积的变化
(1) 测试工件的形变:测试工件在检测阶段发生微小形变,每次形变系数不完全一样。
建议:加长稳定时间。
(2) 密封材料发生蠕变
建议:更换密封材质,用精密调压阀控制气缸的进气源压力,调节压力必须比工厂最低气源压力低,增加物理限位,可降低影响。
(3) 测试管的变形:测试管偏软受压膨胀,每次形变系数不完全一样。
建议:测试端及标准端均采用硬管连接。
(4) 压合气源不稳定:比如气缸压力增大或减小,密封工件端容积发生变化,封堵密封胶发生蠕变等。
建议:用精密调压阀控制气缸的进气源压力,调节压力必须比工厂最低气源压力低
3、其它因素
(1) 密封圈损坏或脏污
建议:更换密封圈
(2) 工件密封端面划痕或脏污
建议:擦试工件密封端面或更换测试工件
(3) 外界因素:如人员走动、地面震动、工作环境温度变化明显等。
建议:测试台周围人员少走动,没有重物搬移,恒温恒湿。
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